9月12日，在博世举办的主题为“创韧前行 聚势碳新”的2024年亚太区供应商大会上，信质集团凭借在客户端的各项优异表现，喜获博世“供应商绿色可持续发展奖”。集团总裁徐正辉参加会议并作经验分享。
集团总裁作“碳索绿色 奔赴未来”主题讲话
客户为绿色买单：谁为绿色转型买单？
如今环境问题成为全球焦点，客户环保意识提高，开始关注产品绿色属性。国际头部主机厂在选择供应商时有碳排放门槛要求，甚至将其作为项目定点加分项，这表明客户愿意为绿色产品买单。虽然当前汽车行业价格竞争激烈，很多企业暂无法让客户支付更高价格购买绿色产品，但从长期看，客户为绿色转型买单是明智之举。绿色产品可降低能耗和碳排放、节省成本，还能提升品牌形象和社会声誉。信质也在努力推进绿色转型，研发生产更环保高效的汽车电机零配件，实现企业与客户共赢。绿色转型需各方共同努力，客户为绿色买单，企业为绿色创新，政府提供政策支持，共创美好未来。
信质如何迎接全球碳排放新规则？
在全球气候变化和资源紧缺的环境下，汽车零部件制造业必须转型升级走绿色发展之路。信质采取了一系列措施：
1.加强产品碳足迹管理，掌握国内外碳排放核算方法，精确测量自身及带动上游企业管理；
2.关注政策变化，了解欧盟等碳关税政策动态；
3.制定碳中和实施路径，目前已获得国家绿色工厂认证并将绿色发展纳入公司战略。同时建立并完善了环境管理体系；
4.优化能源结构，采用环保材料，提高能效，减少废水和废气排放。积极响应国家的双碳战略，最大化利用厂区屋顶面积，积极布局光伏发电工程，截至目前，已建立光伏总装机达21兆瓦，年发电量可达1600万度。同时，集团积极推动储能建设，错峰用电，让电于民，并建设省级未来工厂；
5.加强废物管理，推广循环经济。实行净化再利用，开展中水回用，利用净化后废水深度处理后（多级过滤+UF+RO)回用生产前处理及其它用水环节，年节约水量10000余吨；对于原材利用，通过全新的开料节材技术，自主研发节材开料工艺，大幅提高材料利用率，在常规材料利用率的基础上提升20～30%……
6.持续投入研发，提高产品创新力，引进先进设备、依照电机产品“原材料-生产-使用-回收”的产品全生命周期管理理念开展轻量化、减量化设计，组装模块化、可回收等方面的生态设计工作；
7.提升员工环保意识，培育绿色企业文化，开展环保培训和活动、建立奖惩机制、推广绿色办公、通过社会责任项目展示绿色形象等，将环保绩效纳入员工考核。
绿色转型是一场持久战，也是一场攻坚战。希望所有信质人都从点滴做起，减少污染，做好垃圾分类、节约资源、保护环境……共同推动绿色制造和可持续发展，携手共创绿色未来！
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